单丝滤布连续化真空吸滤机一般用于粒子直径分布较宽的固液环境分离。在生产过程中,由于后道工序中还有沉降池,可以除去更细的粒子,因而对滤液中的悬浮物(浮游物)数量要求较低,可以控制在15g/l,亦不要求滤液澄清。

　　要求单丝滤布过滤速度快、寿命长,适于连续化生产。单丝滤布强度高、尺寸稳定性好,过滤质量容易控制,另一方面单丝表面光滑,滤渣极易剥离,可以提高连续使用寿命,同时,单丝与短纤、复丝相比,比表面积较小,与工作物质接触面积小,减轻了环境对滤布的侵蚀,提高了滤布的耐磨性能。我们选用织物的第九结构相,即织物经向密度较大,纬向密度较小,织物覆盖系数超过90%以上,经丝呈现弯曲形态,纬丝几乎不弯曲。

　　单丝滤布结构相形成的孔隙以侧孔为主、垂直于布面的直通孔隙很少或几乎没有。从滤布的过滤机理来看,非直通的孔隙(侧孔)可以提高滤布的惯性分离性能。

　　所以单丝滤布有效地控制浮游物的含量,需要进一步缩小织物的孔隙,我们选择较细的纬丝、较粗的经丝,既减小了织物的孔隙、又不致降低织物的耐磨性,使滤布的寿命与过滤性能得到兼顾。在织物组织设计上,我们选择2/2斜纹,滤布表面较平纹光滑、易于除渣,而且同紧度下,斜纹比平纹织造难度小。